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08.04.2016

La sabiduría Climalife ayuda también con la ingeniería ambiental

Drenaje, limpieza y llenado de un sistema secundario mientras está en funcionamiento.

El personal de Climalife trabajó en colaboración con Dalkia, especialista en servicios energéticos en Francia, para reacondicionar un circuito secundario en un centro de procesamiento de datos utilizando cinco metros cúbicos del nuevo caloportador Greenway® Neo.

Ubicado en pleno centro del Valle de Loira, este centro de datos utiliza servidores y equipos de telecomunicaciones de última generación que emiten importantes cantidades de calor (de media, el 99% de la energía que consume es para alimentar láseres ópticos).

A fin de garantizar el buen funcionamiento de estos aparatos, es muy importante controlar el enfriamiento de las salas de manera precisa, fiable y continua.

Para hacer frente a las exigencias, cuenta con dos centrales frigoríficas Climaveneta de 170KW cada una situadas en el techo. La climatización de las salas se realiza a través de una red secundaria que alimenta una central de tratamiento de aire, cinco habitaciones y doce ventiloconvectores. El intercambio térmico entre ambos circuitos se realiza mediante una mezcla de botella de 2.000 litros.

Noël T., responsable de operaciones y mantenimiento del lugar, decidió realizar una limpieza del sistema y remplazar el agua helada. Los análisis de agua glicolada detectaron la presencia de sarro y corrosión, así como un nivel de protección a -4 °C insuficiente para garantizar la adecuada protección anticongelante y el buen funcionamiento de la instalación.

Una solución clave a la medida

Los servidores informáticos del centro de procesamiento datos trabajan veinticuatro horas al día, por lo que el sistema de enfriamiento debe funcionar de manera estable y continua. «Necesitaba una solución en la que no se parara nunca la producción, por lo que acudí a Climalife», comentaba Noël.

Dalkia, el contratista encargado del mantenimiento del sitio, es ahora también el encargado de trabajar con el equipo Climalife y juntos se enfrentaron al desafío solucionando este problema concreto.

«A fin de renovar, optimizar y mantener el mayor tiempo posible la instalación, recomendamos primeramente una limpieza curativa con Thermonett®, un seguido por un drenado completo del sistema y un reacondicionamiento final de la red con Greenway® Neo. Así nos aseguramos un nivel de protección adecuado a las condiciones climáticas invernales, y teniendo en cuenta las limitaciones del cliente», explicaba Adem Oulebsir, gestor de cuentas clave en Climalife.

«Tener al equipo de servicios Climalife involucrado en el proceso nos ha permitido aprovechar sus conocimientos técnicos en fluidos y sus métodos dedicados a una recuperación eficiente: disponibilidad de contenedores cúbicos, de un grupo de recuperación, de bombas, accesorios, mangueras… Además nos aseguraba que la gestión de recuperación de residuos cumplía con las restricciones operativas y administrativas», agregaba Noël T.

La operación resultó todo un éxito y se llevó a cabo en dos días de acuerdo al siguiente procedimiento:


Procedimiento

1. Limpieza de la instalación

Se realiza una limpieza del sistema previa al reacondicionamiento. El equipo Dalkia se encarga de inyectar el Thermonett® desengrasante diluido al 1 % distribuido por Climalife. Es un producto no oxidante que permite eliminar residuos, fango y óxidos metálicos formados en el sistema. El producto permanece activo durante cuatro semanas en el circuito de agua glicolada.

2. Vaciado

Climalife interviene en el drenado y lavado de la red. Para evitar interrumpir el funcionamiento de la instalación los técnicos vacían el agua usada al tiempo que inyectan agua limpia. Es necesario asegurarse de que la presión se mantenga por encima de 1 bar equilibrando la velocidad del agua añadida y la que se drena:: «¡Los grupos frigoríficos no deben detectar ningún cambio de presión para que no se paren bruscamente y activen el dispositivo de protección!», explica Noel T. El agua utilizada durante la limpieza se recupera en contenedores cúbicos y analizada según las necesidades. Cuando se consigue la protección anticongelante a 0 °C y un PH de 7, el sistema está listo para cargarse con Greenway® Neo.

3. Reacondicionamiento de la instalación

Climalife propone, fiel a su compromiso medioambiental, usar un caloportador de origen vegetal basado en 1-3 Propanodiol en lugar del tradicional a base de petróleo. El Greenway® Neo concentrado es de origen vegetal, bacteriostático, protege la instalación del hielo y la corrosión y además evita la formación de fango en el circuito. Para garantizar la protección a -19 °C, Greenway® Neo se diluye al 42 %.

4. Recuperación y tratamiento de desechos

Hasta diez metros cúbicos de agua sucia se recuperan en contenedores y serán tratados de siguiendo la reglamentación vigente. En efecto, los caloportadores retirados están clasificados como residuos peligrosos (Código Medioambiental, anexo II del artículo 541-8). Deben ser recuperados y eliminados (directiva n° 75-442-CEE) y su transporte debe ir acompañado de un documento oficial de seguimiento de residuos (orden 04/01/1985).


Noël T., coordinador de proyecto: «Lo que me gustó de su empresa es que me dieron una solución para sustituir la carga con un nuevo producto más verde y más eficiente. Era un poco más caro, pero tiene una mayor vida útil, así que sale rentable».